O tubo rolado deve atingir o grau de arco especificado， desvio da face final， rigidez， etc.
O processo de produção do cano soldado de parede grossa pode ser dividido em rolamento a frio， rolamento a frio e rolamento a quente. Os tubos de aço são feitos de ， ， e ，São Vicente e Granadinas45 sola35; cano de soldadura espesso da parede， que são referidos como tubos de aço comuns para curto， e Mn é entre tubos de aço comuns e tubos de aço de liga. Este material é chamado de tubo de aço de baixa liga，São Vicente e GranadinasTubo soldado de diâmetro grande Q345B， os materiais de tubos de aço são SiMn， CrMoV， crmo， CrMo e CrMo， e o tubo de aço inoxidável é colectivamente referido como tubo de aço de liga. De acordo com a utilização， está dividida em tubos de aço sem costura estruturais; Transporte por condutas de aço inofensivas; Tubos de aço inoxidável para caldeira; Tubos de aço sem costura de alta pressão para caldeira; Tubos de aço sem costura de alta pressão para equipamento de fertilizantes; Tubos de aço sem costura para exploração geológica; Tubo de aço incorporado; Tubos de aço inoxidável para cracking de petróleo; Canos de aço sem costura; Tubos de aço inoxidável， de precisão laminada a frio; Vários tubos de liga.
São Vicente e GranadinasO pó epóxi padrão FBE deve obedecer ao SY / t-
A fábrica de tubo de rolamento produz principalmente tubo de rolamento de placas de aço e tubo de rolamento de paredes espessas. Com o desenvolvimento da situação económica doméstica e a aceleração da tendência de soldagem e fundição， a vantagem do corte NC é gradualmente reconhecida. O corte NC não só melhora muito a taxa de placa e qualidade do produto， mas também melhora o ambiente de trabalho e eficiência do trabalho. Actualmente， as máquinas de corte CNC utilizadas na indústria de transformação em tubos de rolamento de paredes espessas são principalmente máquinas de corte de chamas e de plasma normais， mas o corte de chama pura não pode satisfazer as necessidades da produção moderna， Atualmente， a maioria das máquinas de corte CNC são máquinas de corte de plasma CNC. Este tipo de máquina de corte pode satisfazer as necessidades de processamento de placas de tubos de espessura em bobina de parede e espessa parede de parede de tubos enrolados， de modo que a demanda será maior e maior， principalmente em
San José.A placa ou tira de a ço é dobrada e soldada para formar uma bobina de parede espessa. De acordo com a forma de solda， está dividida em tubos soldados de costura recta e tubo de solda espiral. É dividida em tubos soldados comuns tubos galvanizados， tubos soldados de oxigénio a soprar tubos soldados， manga de arame， tubo de rolamento， tubo de bombeamento profundo， tubo de automóvel， tubo transformador， tubo de parede fina soldada， tubo soldado e tubo de soldadura espiral. O tubo de cunha é dedicado à produção de tubos longitudinais de bobina de anel e tubos de pressão de aço， e é modificado de acordo com especificações similares do equipamento de rolamento tradicional. A função de aumentar os parâmetros do equipamento de tubos de aço espiral por % preenche a lacuna que o equipamento de rolamento tradicional original não pode produzir. Pode produzir tubos de a ço com um diâmetro de ou mais e uma espessura de parede de -mm. O material inclui principalmente q q Baa;， manganês， capacidade manganesa， etc. As normas executivas do produto incluem: GB / t-， GB / t-， etc. Os produtos são amplamente utilizados em petróleo produtos químicos， condução de pilha，São Vicente e Granadinasbobina Q235B， aquecimento， fornecimento de gás e outros projetos.
Ser capaz de mostrar um valor importante em diferentes indústrias e campos. Quando o tubo enrolado for superior a mm， são permitidas duas soldas longitudinais e o espaçamento deve ser superior a mm.
Comparado com tubos de aço sem costura， tubulação espessa de rolamento de paredes tem as desvantagens de baixo custo， entrega rápida， quebrando a especificação fixa de tubos de aço sem costura， etc. Tubo enrolado de parede espessa é feito de placas de aço ou tiras de aço por curvamento e soldadura. De acordo com a forma soldada， ela é dividida em tubo de solda direta e tubo de solda espiral. De acordo com o propósito， ele é dividido em tubos soldados gerais， tubo galvanizado soldado， tubo de sopro de oxigênio tubo soldado， manga de arame， tubo de solda métrico， tubo de vácuo， tubo de bomba profunda， tubo de automobilismo， tubo de transformador， tubo de solda elétrico de parede fina， tubo de solda especial e tubo de solda espiral. A tubulação de rolamento está empenhada em produzir todos os tipos de tubos de rolamento e tocks de aço com costura circunferencial e anel longitudinal e é reformada com base em especificações e modelos similares de equipamento de rolamento tradicional. A função de melhorar os parâmetros do equipamento de rolamento e soldagem de tubos de aço por % preenche a lacuna que o equipamento tradicional de rolamento original não pode produzir. Pode produzir tubos de aço com diâmetro de mais de e espessura de parede de -mm. Os materiais incluem principalmente q q Baa;， capacidade manganesa manganês， etc. Norma executiva do produto: GB / t-， GB / t- etc. Os produtos são amplamente utilizados em petróleo， indústria química， transporte de gás natural， condução de pilha e abastecimento de água urbana， aquecimento， fornecimento de gás e outros projetos.
A influência dos parâmetros do processo de solda na corrente de solda inclui principalmente dois aspectos: de acordo com as características de produção do tubo de aço espiral， a pequena corrente de solda é normalmente usada para soldadura interna
Na produção contínua de tubos， o método de expansão e piercing é amplamente utilizado. O rolamento do tubo de diâmetro grande é perfurado no centro da &phi em branco; ~mm guia buraco， e em seguida， empurrar a vara de carimbo do furo do guia para expandir o buraco de guia para fazer o vazio vazio vazio estender reversamente na morte. A precisão da perfuração capilar é alta， e a espessura da parede capilar é grande， assim a precisão da perfuração é alta.
Tensão de solda porque o arco de solda é cónico e a tensão de solda afecta directamente o comprimento do arco. Assim， com o aumento da tensão de solda， o comprimento do arco aumenta， a gama de deslocamentos dos pontos do arco expande-se o pool amplia-se， e uma formação de solda mais ampla será obtida. Se a soldadura for realizada numa posição horizontal， só irá alterar a largura da solda sem afectar a transição de aresta da solda. No entanto， a solda externa do tubo de solda espiral é realizada na encosta， e o metal de solda fundida fluirá lateralmente sob a ação da gravidade. Pode-se ver que quanto maior a tensão de solda e maior a piscina de solda， mais grave a tendência de fluxo lateral do metal soldado， mas também diversificados em tecnologia de processamento e moldagem. Na maioria dos casos， após a formação， o próximo processo é ampliar o diâmetro do tubo soldado em branco para melhorar a qualidade da forma do tubo soldado. Por outras palavras， o processo de expansão tornou-se um processo importante para garantir a qualidade do tubo acabado na produção de tubagem recta de grande diâmetro.
Inspecção Da amostragemInstalação de fusão a quente: os tubos estão ligados de acordo com a natureza dos tubos termoplásticos laminados. Durante o derretimento a quente， é utilizado equipamento de aquecimento especial (geralmente do tipo de aquecimento eléctrico) para fazer com que a superfície de ligação dos tubos enrolados dos mesmos materiais e acessórios dos tubos atinja o estado fundido， e são pressionados manualmente ou mecanicamente. Este método é estreitamente combinado， seguro e duradouro e evita a circulação de água a emissão， a gotejamento e a fuga na junta de acessórios para tubos de metal.
Permitam-me que introduza a bobina padrão produzida por placas de aço. No processo de rolamento， a superfície do circuito deve ser protegida contra danos. As partes com cicatrizes graves devem ser moídas para atingir a transição， e a espessura da parede da parte do solo não deve ser inferior à espessura da parede de projecto.
Quando o diâmetro nominal é maior do que o selo interno do tubo， e quando a solda da bunda é flush com o tubo， a superfície do circuito deve ser protegida contra danos.
O reforço da solda é aumentado， a formação da soldadura é deteriorada e a transição da borda é pobre.
Método de ensaioO denominado diâmetro de expansão realmente pertence à tecnologia de processamento de pressão que utiliza a pressão hidráulica ou mecânica para aplicar customizada no interior do tubo de aço， de modo a expandir o tubo de aço para fora ao longo da direção radial. O modo mecânico é mais simples e eficiente do que o modo hidráulico， por is so é mais comum na aplicação prática. Em especial， alta pressão e diâmetro grande de baixa pressão são flanges soldados.
A sequência de instalação do gasoduto deve ser adoptada de acordo com o princípio do zoneamento e do subsistema. Primeiro o nível inferior， depois o nível superior， e depois a dificuldade. Em princípio， os tubos ligados à máquina são dispostos de dentro para fora para reduzir o impacto do esforço de soldadura na precisão da instalação da máquina. As juntas de tubos fechados e exteriores devem ser deixadas ao ar livre. O tubo contínuo de espessura da parede QB é um material de a ço carbônico amplamente utilizado. A tubulação espessa de parede QB， com espessura superior a mm， é amplamente utilizada em engenharia de drenagem， tubulação de esgoto， oleoduto de dragagem， tubulação de construção， etc. A tubulação de parede espessa QB é um produto de tubos de a ço soldada com um processo relativamente simples e flexível. Este tipo de tubo de aço geralmente não está em estoque e é personalizado. Se a quantidade é pequena， as matérias-primas não são boas. O principal problema do tubo de espessura da parede QB é soldadura. Enquanto possível， os requisitos relacionados com a entrega podem ser comparados com outros produtos.
São Vicente e GranadinasMaterial utilizado na bobina da chapa de aço: é necessário explicar pelo utilizador.
No entanto， as desvantagens do corte manual e corte também são óbvias， e a qualidade da incisão é muito pobre. Erro de tamanho grande Há um grande desperdício de materiais O processo pós-tratamento tem grande capacidade de processamento e más condições de trabalho. Cortar com uma máquina de formação pode melhorar muito a qualidade da peça de trabalho， mas a peça de trabalho deve ser pré-usinada. Não é adequado para a utilização em branco de um único chip， pequeno lote e grande peça de trabalho. Embora a máquina de corte semi-automática reduza a intensidade do trabalho， sua função é simples e só é adequada para cortar duas formas. Devido ao baixo custo do equipamento， o corte acima é fácil de operar em comparação com corte CNC Fácil de operar， por is so mesmo em algumas grandes empresas， ainda é amplamente utilizado em pequenas e médias empresas.
O principal problema do cano espesso enrolado na parede é a soldadura. Enquanto a detecção de falhas pode ser realizada， os requisitos relacionados com a entrega são mais amplos do que outros produtos. A detecção de tubulação espessa enrolada na parede é principalmente detector de falhas ultra-sônicas.
